數(shù)控火焰切割機設備在我國終端用戶市場有著無可替代的重要意義，其對于大厚度材料的低成本加工能力使得各類行業(yè)應用需求得以滿足，在過去的二十余年的發(fā)展歷程中，我國火焰切割加工技術(shù)經(jīng)歷了手工氣割、半自動切割再到現(xiàn)階段的數(shù)控火焰切割機，可以說每一次火焰切割加工設備的提升都為下游用戶市場帶來了巨大變革。 　　
    數(shù)控火焰切割機的廣泛使用為企業(yè)生產(chǎn)提供了極大便利，但近年來材料成本的控制卻難以追趕人工成本的上漲趨勢，加之全球經(jīng)濟環(huán)境的低迷，機械加工及相關(guān)行業(yè)為進一步控制生產(chǎn)成本正在積極考慮以機械自動化替代人工生產(chǎn)的方式和途徑，下面小編將就數(shù)控火焰切割機材料吊裝操作自動化問題為您做簡要說明。
    數(shù)控火焰切割機屬于大型切割加工設備，占地面積很大，而且設備安裝相對也比較復雜，因此吊裝時必須要有專業(yè)人員進行吊裝。而數(shù)控火焰切割機在吊裝過程中首先在吊裝搬運前要先拆掉控制器，以保證數(shù)控火焰切割機不會產(chǎn)生過大的震動，影響其工作;其次數(shù)控火焰切割機在吊裝時還要防止其會產(chǎn)生沖擊、碰撞，割炬要在運行到機架適當位置時保持平衡。 　　
    安裝數(shù)控火焰切割機時，因為要引入氣管氣路線，所以連接時需要十分注意。進行安裝電源連接和氣路布置時，要嚴格按照圖紙進行安裝，還要保證電線和氣路的長度要合適。有的數(shù)控火焰切割機需要配備等離子電源，配備等離子電源時應嚴格按照等離子電源制造商的要求來進行電、氣連接。 　　
    數(shù)控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優(yōu)點，一直以來便是數(shù)控切割設備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對割嘴使用其相關(guān)常識和注意事項包括割嘴的選型、日常清潔維護、切割高度控制等多個方面，為方便大家理解，下面我們將逐一詳細說明： 　　
    1.注意割嘴清潔保養(yǎng) 　　
    數(shù)控火焰切割機割嘴同時也是設備部件中容易損傷的耗材之一。因此，對數(shù)控切割割嘴做適當?shù)那鍧嵄ｐB(yǎng)，不僅能提高數(shù)控切割機的工作效率、保證其切割質(zhì)量，還能延長數(shù)控火焰切割機的使用壽命。從而降低生產(chǎn)成本。 　　
    2.定時疏通割嘴防止堵塞 　　
    在數(shù)控火焰切割機切割過程中，高熱狀態(tài)下濺起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時，要關(guān)閉預熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；關(guān)閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。 　　
    3.割嘴高度控制 　　
    設定數(shù)控火焰切割機切割割嘴和加工件之間的適當間距。數(shù)控火焰切割機若未加自動調(diào)高時，操作人員則應時刻注意割嘴距加工件之間恰當間距。當初級火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃氣適當調(diào)節(jié)割嘴高度，如用乙炔時從3一10mm，用其它燃氣時從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時還應加以調(diào)整。當使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。

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